DeRock DF100 Winter
- Фасовка: 25 кг
- Расход (кг,л /м2): 6,00
Свойства:
• температура применения от -10° C до + 20° C
• обладает высокой адгезией;
• паропроницаемый;
• экономичный;
• экологически безопасен.
Область применения:
Клеевой состав DeRock DF100W предназначен для приклеивания теплоизоляционных плит из пенополистирола и минеральной ваты на обычные минеральные основания при монтаже систем фасадных теплоизоляционных композиционных (СФТК) при новом строительстве и реконструкции. Используется при температуре воздуха и основания от -10° C до + 20° C. Для наружных и внутренних работ. Не допускается использовать для создания базового армированного слоя!
Подготовка основания:
Основание должно соответствовать требованиям СП 70.13330.2012 и СП 71.13330.2017. Основание должно быть прочным, стабильным, сухим и ровным, очищенным от пыли, грязи, извести, масел, жира, битума и остатков масляных и эмульсионных красок. Основание не должно быть покрыто льдом, снегом или инеем. Непрочные, рыхлые или отслаивающиеся участки основания следует механически устранить и выровнять. Основания, пораженные грибком, мхом, плесенью очистить стальными щетками и обработать соответствующим биоцидным средством. Старые, мелящиеся и пыльные основания и основания с высоким водопоглощением необходимо обработать глубокопроникающей грунтовкой DeRock DG-15 при температуре выше +5°C. При температуре ниже +5°C грунтовку DeRock DG-15 нельзя применять. Кирпичная кладка и цементно-песчаные штукатурки должны иметь возраст не менее 28 дней, бетон не менее 3 месяцев.
Приготовление состава:
Необходимо использовать сухую смесь с температурой не ниже +5°C. Температура воды должна быть от +15°C до +25°C (при температуре воздуха выше +5°C) и от +25°C до + 35°C (при температуре воздуха ниже +5°C). Налить в емкость 5,5 л чистой прохладной воды. Постепенно высыпая в емкость содержимое мешка (25 кг), перемешивать при помощи смесителя или дрели со смешивающей насадкой со скоростью вращения 400–800 об. /мин. до получения однородной консистенции без комков. Дать выстоятся для созревания в течение 5 минут и повторно перемешать. Приготовленный раствор должен быть использован в течение 1,5 часов. Если раствор загустеет, необходимо повторно перемешать без добавления воды. Добавлять в рабочий раствор иные компоненты запрещается.
Способ применения:
Выполнение работ производить только со строительных лесов с устройством теплового контура и соблюдением требований п.8.3 СП 293.1325800.2017.
Приклеиваемую поверхность минераловатных плит предварительно необходимо загрунтовать тонким слоем раствора при помощи шпателя, отступая от края 2-3 см. Плиты из пенополистирола предварительно не грунтуют.
Для оснований с неровностью до 5 мм/пог.м. раствор наносится на всю приклеиваемую поверхность изоляционных плит с отступом от краев плиты 2-3 см при помощи зубчатого шпателя с зубьями 10-12 мм, так чтобы при приклеивании образовался слой 3-5 мм. При устройстве противопожарных рассечек из минваты, а также при использовании плит из минеральной ваты с поперечной ориентацией волокон – ламелей, раствор всегда наносится по всей поверхности приклеивания.
Для оснований с неровностями до 2 см/пог.м. раствор наносится на приклеиваемую поверхность изоляционных плит методом «валик-точка» - по периметру в виде валика шириной 5-7 см, отступив от края 2-3 см, и не менее чем в трех точках посередине плиты, так чтобы не менее 60% площади плиты имело контактную клеевую поверхность с основанием.
Сразу после нанесения клеевого раствора плиту прикладывают к стене длинной стороной по горизонтали и придавливают при помощи ударов полиуретановой терки. Соблюдение плокостности теплоизоляционного слоя контролируют 2-х метровым правилом. Каждый последующий ряд теплоизоляционных плит приклеивается в направлении снизу-вверх, соблюдая Т-образную перевязку (смещение) вертикальных швов в каждом ряду, а также поочередную перевязку на внешних и внутренних углах здания. Плиты приклеивают вплотную друг к другу. При образовании зазоров шириной более 2 мм, их необходимо заполнить клинышками из используемого теплоизоляционного материала. Следует избегать попадания клеевого состава в швы между изоляционными плитами. Запрещается заполнять швы клеевым составом! Дополнительное механическое крепление плит утеплителя тарельчатыми дюбелями производить сразу после их приклеивания. Создание базового штукатурного слоя можно выполнять не ранее, чем через 5 суток после крепления плит утеплителя.
Условия применения:
Работы должны производится при температуре воздуха и основания от -10°C до + 20°C и относительной влажности воздуха не выше 80%. Температура рабочего раствора должна быть не ниже 20°С. Приготовленный раствор должен быть выработан до начала потери подвижности, вызванного его подмерзанием.
Не допускается производить работы при прямых солнечных лучах, под дождем и при сильном ветре. Для защиты от солнца, ветра и дождя, необходимо укрыть строительные леса: сверху – пленкой, по плоскости фасада – защитной строительной сеткой. Во время высыхания, нанесенный материал следует защищать от прямых солнечных лучей, ветра, дождя, слишком низких и высоких температур, в течение всего времени высыхания.
Условное обозначение:
Состав клеевой на цементном вяжущем для СФТК, B5, Btb2.4, Aab3, F100, ГОСТ Р 54359-2017
Состав: серый портладцемент, минеральные заполнители. модифицирующие добавки
Количество воды затворения: около 5,5 л на 25 кг сухой смеси
Плотность растворного состава: 1500 -1700 кг/м3
Температура применения: от -5°C до + 20°C
Сохраняемость первоначальной подвижности (время потребления): не менее 90 минут
Подвижность растворного состава: Пк3 (8-12см)
Предел прочности на сжатие в возрасте 28 суток: не менее 9,5 МПа
Предел прочности на растяжение при изгибе в возрасте 28 суток: не менее 3,0 МПа
Прочность сцепления (адгезия) с бетонным основанием в возрасте 28 суток: не менее 0,7 Мпа
Прочность сцепления (адгезия) с пенополистиролом в возрасте 28 суток: не менее 0,1 МПа
Деформация усадки: не более 2,0 мм/м
Паропроницаемость: не менее 0,035мг/(м*ч*Па)
Марка по морозостойкости затвердевшего состава: F100 (не менее 100 циклов)
Группа горючести затвердевшего состава: НГ
Расход сухой смеси: около 5,0-6,0 кг/м2
Расход материала помимо прочего зависит от особенностей применения, свойств поверхности основания и консистенции. Приведенные данные по расходу представляют собой лишь ориентировочные значения. Точные данные по расходу, при необходимости, следует определять на объекте.